ຟັງຊັນແລະປະເພດຂອງ Flux

ສ່ວນປະກອບສໍາຄັນໃນ flux ແມ່ນ rosin, ເຊິ່ງຈະຖືກ decomposed ໂດຍກົ່ວຢູ່ທີ່ປະມານ 260 ອົງສາເຊນຊຽດ, ດັ່ງນັ້ນອຸນຫະພູມຂອງອາບນ້ໍາກົ່ວບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ.

Flux ແມ່ນສານເຄມີທີ່ສົ່ງເສີມການເຊື່ອມ. ໃນ solder, ມັນເປັນອຸປະກອນການຊ່ວຍທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ແລະພາລະບົດບາດຂອງມັນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.

ເຮັດ​ໃຫ້​ລະ​ລາຍ solder ພໍ່​ແມ່ oxide film

ໃນບັນຍາກາດ, ພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸແມ່ທີ່ soldered ແມ່ນປົກຫຸ້ມດ້ວຍຮູບເງົາອອກໄຊ, ແລະຄວາມຫນາຂອງມັນແມ່ນປະມານ 2 × 10-9～2 × 10-8m. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​, ແຜ່ນ oxide ຈະ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ solder ຈາກ wetting ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແມ່​, ແລະ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ບໍ່​ສາ​ມາດ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ຕາມ​ປົກ​ກະ​ຕິ​. ດັ່ງນັ້ນ, flux ຕ້ອງໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ກັບຫນ້າດິນຂອງອຸປະກອນການພໍ່ແມ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການອອກຊິເຈນທີ່ດ້ານຂອງອຸປະກອນການພໍ່ແມ່, ດັ່ງນັ້ນເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການກໍາຈັດຮູບເງົາ oxide ໄດ້.

Reoxidation ຂອງວັດສະດຸພໍ່ແມ່ soldered

ວັດສະດຸແມ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ດ້ານໂລຫະຈະເລັ່ງການຜຸພັງ, ດັ່ງນັ້ນ flux ຂອງແຫຼວກວມເອົາພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸແມ່ແລະ solder ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຈາກການຜຸພັງ.

ຄວາມກົດດັນຂອງ solder molten

ພື້ນຜິວຂອງສານລະລາຍມີຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ, ຄືກັນກັບຝົນທີ່ຕົກລົງໃສ່ໃບ lotus, ເຊິ່ງທັນທີຈະ condense ເຂົ້າໄປໃນ droplets ມົນເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າຂອງຂອງແຫຼວ. ຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງ solder molten ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຈາກການໄຫຼກັບພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ຜົນກະທົບຕໍ່ wetting ປົກກະຕິ. ໃນເວລາທີ່ flux ກວມເອົາພື້ນຜິວຂອງ solder molten, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງ solder ຂອງແຫຼວແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ wetting ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ປົກປ້ອງວັດສະດຸພື້ນຖານການເຊື່ອມໂລຫະ

ຊັ້ນປ້ອງກັນພື້ນຜິວຕົ້ນສະບັບຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກທໍາລາຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. flux ທີ່ດີສາມາດຟື້ນຟູພາລະບົດບາດຂອງການປົກປ້ອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງໄວວາ. ມັນສາມາດເລັ່ງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນຈາກປາຍຂອງທາດເຫຼັກ solder ກັບ solder ແລະຫນ້າດິນຂອງວັດຖຸທີ່ຈະເຊື່ອມ; flux ທີ່ເຫມາະສົມຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ solder ທີ່ສວຍງາມ

ມີການປະຕິບັດ

⑴ flux ຄວນມີລະດັບອຸນຫະພູມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນເລີ່ມເຮັດວຽກກ່ອນທີ່ solder ຈະລະລາຍ, ແລະມີບົດບາດທີ່ດີກວ່າໃນການເອົາຮູບເງົາອອກໄຊແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງ solder ແຫຼວໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ soldering. ຈຸດລະລາຍຂອງ flux ຄວນຈະຕ່ໍາກວ່າຈຸດ melting ຂອງ solder, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນແຕກຕ່າງກັນເກີນໄປ.

⑵ flux ຄວນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ແລະອຸນຫະພູມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຄວນຕ່ໍາກວ່າ 100 ℃.

⑶ ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ flux ຄວນຈະມີຫນ້ອຍກ່ວາຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ solder ຂອງແຫຼວ, ດັ່ງນັ້ນ flux ສາມາດແຜ່ອອກໄດ້ເທົ່າທຽມກັນໃນດ້ານຂອງໂລຫະທີ່ຈະເຊື່ອມ, ກວມເອົາ solder ແລະດ້ານຂອງໂລຫະທີ່ຈະເຊື່ອມໃນບາງໆ. ຮູບເງົາ, ການແຍກອອກອາກາດຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະການສົ່ງເສີມການປຽກຂອງ solder ກັບອຸປະກອນພໍ່ແມ່.

⑷ ການຕົກຄ້າງຂອງ flux ບໍ່ຄວນເປັນ corrosive ແລະງ່າຍທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ; ມັນບໍ່ຄວນ precipitate ທາດອາຍຜິດທີ່ເປັນພິດແລະເປັນອັນຕະລາຍ; ມັນຄວນຈະມີການຕໍ່ຕ້ານການລະລາຍນ້ໍາແລະການຕໍ່ຕ້ານ insulation ທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກ; ມັນບໍ່ຄວນດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຜະລິດ mold; ມັນຄວນຈະມີຄຸນສົມບັດທາງເຄມີທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະງ່າຍຕໍ່ການເກັບຮັກສາ. [2]

ປະເພດ

Flux ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ flux soldering ມື dip, flux soldering ຄື້ນແລະ flux ສະແຕນເລດຕາມຫນ້າທີ່ຂອງຕົນ. ສອງອັນທໍາອິດແມ່ນຄຸ້ນເຄີຍກັບຜູ້ໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່. ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາອະທິບາຍ flux ສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງເປັນຕົວແທນທາງເຄມີທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ. ການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປພຽງແຕ່ສາມາດສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະທອງແດງຫຼືກົ່ວ, ແຕ່ flux ສະແຕນເລດສາມາດສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະທອງແດງ, ທາດເຫຼັກ, ແຜ່ນ galvanized, ແຜ່ນ nickel, ປະເພດຕ່າງໆຂອງສະແຕນເລດ, ແລະອື່ນໆ.

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງ flux, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກປະມານສາມຊຸດ: ອິນຊີ, ອະນົງຄະທາດແລະຢາງ.

ນໍ້າຢາງພາລາຖືກສະກັດຈາກຄວາມລັບຂອງຕົ້ນໄມ້. ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທໍາມະຊາດແລະບໍ່ມີການ corrosiveness. Rosin ແມ່ນຕົວແທນຂອງ flux ປະເພດນີ້, ສະນັ້ນມັນຍັງເອີ້ນວ່າ rosin flux.

ເນື່ອງຈາກ flux ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະສົມປະສານກັບ solder, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ flux ອ່ອນແລະ flux ແຂງທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບ solder.

fluxes ອ່ອນເຊັ່ນ: rosin, rosin ປະສົມ flux, solder paste ແລະອາຊິດ hydrochloric ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການປະກອບແລະບໍາລຸງຮັກສາຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ໃນໂອກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຂົາຄວນຈະຖືກເລືອກຕາມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງ flux, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປສາມາດແບ່ງອອກເປັນຊຸດອະນົງຄະທາດ, ຊຸດອິນຊີແລະຊຸດຢາງ. ຊຸດອະນົງຄະທາດ

ການ flux ຊຸດອະນົງຄະທາດມີການປະຕິບັດທາງເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປະສິດທິພາບ flux ດີຫຼາຍ, ແຕ່ມັນມີຜົນກະທົບ corrosive ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແລະເປັນຂອງ flux ອາຊິດ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນລະລາຍໃນນ້ໍາ, ມັນຖືກເອີ້ນວ່າ flux ທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາ, ເຊິ່ງປະກອບມີສອງປະເພດ: ອາຊິດອະນົງຄະທາດແລະເກືອອະນົງຄະທາດ.

ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງ flux ທີ່ມີກົດອະນົງຄະທາດແມ່ນອາຊິດ hydrochloric, ອາຊິດ hydrofluoric, ແລະອື່ນໆ, ແລະອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງ flux ທີ່ມີເກືອອະນົງຄະທາດແມ່ນ zinc chloride, ammonium chloride, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງເຂັ້ມງວດຫຼາຍທັນທີຫຼັງຈາກການນໍາໃຊ້, ເນື່ອງຈາກວ່າ halide ໃດຍັງເຫຼືອ. ກ່ຽວກັບພາກສ່ວນ welded ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ corrosion ຮ້າຍແຮງ. ປະເພດຂອງ flux ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ແມ່ນເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນໄດ້ຖືກຫ້າມຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ຈະນໍາໃຊ້ປະເພດຂອງ flux ຊຸດອະນົງຄະທາດນີ້ໃນການປະກອບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.

ອິນຊີ

ຜົນກະທົບຂອງ flux ຂອງ series ອິນຊີແມ່ນລະຫວ່າງ flux ຂອງ series inorganic ແລະ flux ຊຸດ resin. ມັນຍັງເປັນຂອງ flux ທີ່ລະລາຍຂອງອາຊິດແລະນ້ໍາ. flux ທີ່ລະລາຍໃນນ້ໍາທີ່ມີອາຊິດອິນຊີແມ່ນອີງໃສ່ອາຊິດ lactic ແລະອາຊິດ citric. ເນື່ອງຈາກການຕົກຄ້າງຂອງ soldering ຂອງມັນສາມາດຍັງຄົງຢູ່ໃນວັດຖຸ soldered ເປັນໄລຍະເວລາໂດຍບໍ່ມີການ corrosion ຮ້າຍແຮງ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະກອບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນ solder paste SMT ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ມີ viscosity ຂອງ rosin flux. (ເຊິ່ງປ້ອງກັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງອົງປະກອບ patch).

ຊຸດຢາງ

flux ປະເພດຢາງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນສາມາດຖືກລະລາຍຢູ່ໃນສານລະລາຍອິນຊີເທົ່ານັ້ນ, ມັນຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ flux ສານລະລາຍອິນຊີ, ແລະອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນ rosin. Rosin ແມ່ນບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນສະພາບແຂງແລະມີພຽງແຕ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຢູ່ໃນສະພາບຂອງແຫຼວ. ຈຸດ​ລະ​ລາຍ​ຂອງ​ມັນ​ແມ່ນ 127 ℃​ແລະ​ກິດ​ຈະ​ກໍາ​ຂອງ​ມັນ​ສາ​ມາດ​ຢູ່​ເຖິງ 315 ℃​. ອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ 240-250 ℃, ສະນັ້ນມັນຢູ່ໃນຂອບເຂດອຸນຫະພູມການເຄື່ອນໄຫວຂອງ rosin, ແລະ residue soldering ຂອງມັນບໍ່ໄດ້ມີບັນຫາ corrosion. ລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ rosin ເປັນ flux ທີ່ບໍ່ແມ່ນ corrosive ແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການເຊື່ອມໂລຫະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ.

ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, rosin flux ມີສາມຮູບແບບ: ແຫຼວ, ວາງແລະແຂງ. flux ແຂງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບທາດເຫຼັກ soldering, ໃນຂະນະທີ່ flux ຂອງແຫຼວແລະ paste ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ soldering ຄື້ນ.

ໃນການນໍາໃຊ້ຕົວຈິງ, ມັນພົບເຫັນວ່າໃນເວລາທີ່ rosin ເປັນ monomer, ກິດຈະກໍາທາງເຄມີຂອງມັນອ່ອນແອແລະມັນມັກຈະບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະສົ່ງເສີມການ wetting ຂອງ solder ໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຈໍານວນນ້ອຍໆຂອງຕົວກະຕຸ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມເພື່ອປັບປຸງກິດຈະກໍາຂອງມັນ. Rosin series fluxes ແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດ: rosin inactivated, rosin activated weakly, rosin activated ແລະ rosin super-activated ອີງຕາມການມີຫຼືບໍ່ມີ activators ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກິດຈະກໍາທາງເຄມີ. ພວກມັນຖືກເອີ້ນວ່າ R, RMA, RA ແລະ RSA ໃນມາດຕະຖານ US MIL, ແລະມາດຕະຖານ JIS ຂອງຍີ່ປຸ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມຊັ້ນຕາມເນື້ອໃນ chlorine ຂອງ flux: AA (ຫນ້ອຍກວ່າ 0.1wt%), A (0.1 ~ 0.5wt. %) ແລະ B (0.5 ~ 1.0wt%).

① Inactivated rosin (R): ມັນປະກອບດ້ວຍ rosin ບໍລິສຸດທີ່ລະລາຍຢູ່ໃນສານລະລາຍທີ່ເຫມາະສົມ (ເຊັ່ນ: isopropyl alcohol, ethanol, ແລະອື່ນໆ). ບໍ່ມີຕົວກະຕຸ້ນໃນມັນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການກໍາຈັດຮູບເງົາ oxide ແມ່ນຈໍາກັດ, ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີຫຼາຍ. ມັນມັກຈະຖືກໃຊ້ໃນບາງວົງຈອນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຢ່າງແທ້ຈິງໃນລະຫວ່າງການໃຊ້, ເຊັ່ນເຄື່ອງກະຕຸ້ນຫົວໃຈທີ່ຝັງໄວ້.

② rosin activated ອ່ອນໆ (RMA): ຕົວກະຕຸ້ນທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນປະເພດຂອງ flux ນີ້ປະກອບມີອາຊິດອິນຊີເຊັ່ນອາຊິດ lactic, ອາຊິດ citric, ອາຊິດ stearic, ແລະທາດປະສົມອິນຊີພື້ນຖານ. ຫຼັງຈາກເພີ່ມຕົວກະຕຸ້ນທີ່ອ່ອນແອເຫຼົ່ານີ້, ການປຽກສາມາດສົ່ງເສີມໄດ້, ແຕ່ວ່າສານທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນວັດສະດຸຂອງແມ່ແມ່ນຍັງບໍ່ກັດກ່ອນ. ນອກເຫນືອໄປຈາກຜະລິດຕະພັນການບິນແລະການບິນອະວະກາດທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງຫຼືຜະລິດຕະພັນທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຕ້ອງການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງບໍລິໂພກຂອງພົນລະເຮືອນທົ່ວໄປ (ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງບັນທຶກສຽງ, ໂທລະພາບ, ແລະອື່ນໆ) ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ. ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ rosin ກະຕຸ້ນອ່ອນໆ, ຍັງມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການ solderability ຂອງພາກສ່ວນ welded ໄດ້.

③ Activated rosin (RA) ແລະ super-activated rosin (RSA): ໃນ rosin flux activated, activators ທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ເພີ່ມປະກອບມີທາດປະສົມອິນຊີພື້ນຖານເຊັ່ນ: aniline hydrochloride ແລະ hydrazine hydrochloride. ກິດຈະກໍາຂອງ flux ນີ້ໄດ້ຖືກປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ການກັດກ່ອນຂອງ chloride ions ໃນສານຕົກຄ້າງຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະກາຍເປັນບັນຫາທີ່ບໍ່ສາມາດຖືກລະເລີຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປມັນບໍ່ຄ່ອຍຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະກອບຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ. ດ້ວຍການປັບປຸງຕົວກະຕຸ້ນ, ຕົວກະຕຸ້ນທີ່ສາມາດ decompose ສານຕົກຄ້າງເປັນສານທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນໃນອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກພັດທະນາ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນອະນຸພັນຂອງທາດປະສົມອິນຊີ.