ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນສາມາດຊ່ວຍແລະສົ່ງເສີມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນມີຜົນກະທົບປ້ອງກັນແລະປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາ oxidation. flux ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຂອງແຂງ, ແຫຼວແລະອາຍແກັສ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍປະກອບມີ "ການຊ່ວຍເຫຼືອການນໍາຄວາມຮ້ອນ", "ເອົາອອກຊິເຈນ", "ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ", "ກໍາຈັດຮອຍເປື້ອນນ້ໍາມັນເທິງຫນ້າດິນຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມແລະເພີ່ມພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ", ແລະ "ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມ. - ການຜຸພັງ". ໃນບັນດາລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້, ສອງຫນ້າທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນ: "ການຖອນອອກໄຊ" ແລະ "ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ".
Flux [1] ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະສົມກັບ rosin ເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍ. ມັນເປັນອຸປະກອນເສີມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄືບຫນ້າກ້ຽງຂອງຂະບວນການ soldering. Soldering ແມ່ນຂະບວນການຕົ້ນຕໍໃນການປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ. Flux ແມ່ນອຸປະກອນເສີມທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງ flux ແມ່ນເພື່ອເອົາອອກຊິເຈນຢູ່ດ້ານຂອງ solder ແລະວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ຈະ soldered, ເພື່ອໃຫ້ພື້ນຜິວໂລຫະໄປເຖິງຄວາມສະອາດທີ່ຈໍາເປັນ. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພື້ນຜິວຈາກການເກີດໃຫມ່ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງ solder, ແລະປັບປຸງການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄຸນນະພາບຂອງການປະຕິບັດ flux ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ໃນຂະບວນການ soldering ຂອງການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກ, flux ຢາງທີ່ອີງໃສ່ rosin, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍ rosin, resin, activator ທີ່ມີ halide, additives ແລະ solvents ອິນຊີໂດຍທົ່ວໄປ. ເຖິງແມ່ນວ່າປະເພດຂອງ flux ນີ້ມີ solderability ດີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ, ມັນມີ residue ຫລັງ solder ສູງ. ສານຕົກຄ້າງຂອງມັນປະກອບດ້ວຍ halogen ions, ເຊິ່ງຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການປະຕິບັດການສນວນໄຟຟ້າຫຼຸດລົງແລະວົງຈອນສັ້ນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ສານຕົກຄ້າງຂອງ flux ທີ່ອີງໃສ່ rosin ໃນແຜ່ນວົງຈອນພິມເອເລັກໂຕຣນິກຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແຕ່ຍັງຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຂອງສານຕົກຄ້າງ flux rosin ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສານປະກອບ fluorine ແລະ chlorine. ທາດປະສົມນີ້ແມ່ນສານທີ່ທໍາລາຍຊັ້ນໂອໂຊນຂອງບັນຍາກາດແລະຖືກຫ້າມແລະກໍາຈັດ. ຍັງມີຫຼາຍບໍລິສັດທີ່ນໍາໃຊ້ຂະບວນການທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງຂອງການນໍາໃຊ້ rosin resin solder flux ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທໍາຄວາມສະອາດມັນດ້ວຍຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ, ແມ່ນບໍ່ມີປະສິດທິພາບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍຂອງ flux ທີ່ບໍ່ສະອາດແມ່ນສານລະລາຍອິນຊີ, ຢາງ rosin ແລະອະນຸພັນຂອງມັນ, surfactants ຢາງສັງເຄາະ, ຕົວກະຕຸ້ນອາຊິດອິນຊີ, ຕົວແທນຕ້ານການກັດກ່ອນ, cosolvents, ແລະສານປະກອບຮູບເງົາ. ເວົ້າງ່າຍໆ, ສ່ວນປະກອບແຂງຕ່າງໆຖືກລະລາຍໃນຂອງແຫຼວຕ່າງໆເພື່ອສ້າງເປັນການແກ້ໄຂປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບແລະໂປ່ງໃສ, ເຊິ່ງອັດຕາສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບຕ່າງໆແມ່ນແຕກຕ່າງກັນແລະຫນ້າທີ່ປະຕິບັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ສານລະລາຍອິນຊີ: ຫນຶ່ງຫຼືປະສົມຂອງ ketones, ເຫຼົ້າ, ແລະ esters, ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນເອທານອນ, propanol, butanol; acetone, toluene isobutyl ketone; ethyl acetate, butyl acetate, ແລະອື່ນໆ ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບຂອງແຫຼວ, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການລະລາຍອົງປະກອບແຂງຢູ່ໃນ flux ເພື່ອສ້າງເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເປັນເອກະພາບ, ດັ່ງນັ້ນອົງປະກອບທີ່ຈະ soldered ສາມາດຖືກເຄືອບດ້ວຍປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງອົງປະກອບ flux. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຍັງສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດຝຸ່ນແສງສະຫວ່າງແລະ stains ນ້ໍາມັນຢູ່ດ້ານໂລຫະ.
ຢາງທຳມະຊາດ ແລະອະນຸພັນຂອງມັນ ຫຼືຢາງສັງເຄາະ
Surfactant: surfactants ທີ່ມີ Halogen ມີການເຄື່ອນໄຫວສູງແລະມີຄວາມສາມາດ soldering ສູງ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າ halogen ions ຍາກທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດ, ion residue ແມ່ນສູງ, ແລະອົງປະກອບ halogen (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ chlorides) ມີ corrosive ສູງ, ພວກມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບ. ສໍາລັບ flux ທີ່ບໍ່ມີຄວາມສະອາດ. ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີ halogen surfactant, ອ່ອນເພຍເລັກນ້ອຍໃນກິດຈະກໍາ, ແຕ່ residue ion ຫນ້ອຍ. Surfactants ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຄອບຄົວອາຊິດໄຂມັນຫຼື surfactants ທີ່ບໍ່ມີທາດໄອອອນທີ່ມີກິ່ນຫອມ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນດ້ານທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ solder ແລະໂລຫະ pin ນໍາມາຕິດຕໍ່ກັນ, ເສີມຂະຫຍາຍການບັງຄັບໃຫ້ຊຸ່ມຫນ້າດິນ, ເສີມຂະຫຍາຍການເຈາະຂອງ activators ອາຊິດອິນຊີ, ແລະຍັງສາມາດເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ foaming.
ຕົວກະຕຸ້ນອາຊິດອິນຊີ: ປະກອບດ້ວຍຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍອາຊິດ dibasic ອາຊິດອິນຊີຫຼືອາຊິດມີກິ່ນຫອມ, ເຊັ່ນ: ອາຊິດ succinic, ອາຊິດ glutaric, ອາຊິດ itaconic, ອາຊິດ o-hydroxybenzoic, ອາຊິດ sebacic, ອາຊິດ pimelic, ອາຊິດ malic, ອາຊິດ succinic, ແລະອື່ນໆ ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນ. ແມ່ນເພື່ອເອົາອອກຊິເຈນທີ່ pins ນໍາແລະ oxides ເທິງຫນ້າດິນຂອງ solder molten, ແລະມັນເປັນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງ flux.
ຕົວຍັບຍັ້ງການກັດກ່ອນ: ຫຼຸດຜ່ອນສານທີ່ຕົກຄ້າງຂອງອົງປະກອບແຂງເຊັ່ນ: ຢາງແລະຕົວກະຕຸ້ນຫຼັງຈາກການທໍາລາຍດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ.
Cosolvent: ປ້ອງກັນແນວໂນ້ມຂອງອົງປະກອບແຂງເຊັ່ນ: ຕົວກະຕຸ້ນທີ່ຈະລະລາຍຈາກການແກ້ໄຂ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບຂອງ activators.
ຕົວແທນສ້າງຮູບເງົາ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງ pins ນໍາ, flux ທີ່ນໍາໃຊ້ precipitates ແລະ crystallizes ຮູບເງົາເປັນເອກະພາບ. ສານຕົກຄ້າງຫຼັງຈາກການເນົ່າເປື່ອຍໃນອຸນຫະພູມສູງສາມາດແຂງຕົວຢ່າງໄວວາ, ແຂງ, ແລະຫຼຸດລົງຄວາມຫນືດເນື່ອງຈາກມີສານປະກອບຮູບເງົາ.
